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　　隨著使用污泥干燥機的用戶越來越多，用戶對污泥干燥設備也提出來很多要求，如生產效率高、成本低、節(jié)能、環(huán)保等。近幾年，隨著環(huán)保理念的不斷深入，因此，各個生產廠家也在不斷提高污泥干燥機環(huán)保技術。

　　而污泥干燥機的污染問題主要是生產過程中產生的粉塵，這些粉塵中含有硫化物、臭味等有害氣體，如果不處理，直接排放到大氣中，會污染環(huán)境。那么污泥干燥機采用什么方法來減少粉塵污染呢?

　　首先，污泥干燥機整個運行過程都是在密封的環(huán)境下進行干燥的。這樣可以有效減少筒體內部的煙氣、粉塵外溢，保證了生產環(huán)境的干凈整潔。

　　其次，在污泥干燥過程中，粉塵的產生是必不可免的。那么，就需要減少粉塵的產生量，那么需要提高設備生產效率，縮短物料在筒體內部的干燥時間。污泥干燥機筒體內部采用了特殊的打散裝置以及導揚料系統(tǒng)，可以將送入進料的物料快速打散、攪拌，加快物料與熱風的混合接觸，既可以避免物料相互粘黏，又能提高熱能利用率以及生產效率，縮短物料在筒內的停留時間。保證干燥后污泥的成品質量。

　　第三，污泥干燥機還配備有專業(yè)的除塵、脫硫、除臭裝置，可以將生產過程中的產生的粉塵、煙氣進行過濾、凈化、降塵、脫硫、除臭，使之達到氣體排放的要求，降低粉塵對環(huán)境的污染。常見的除塵裝置有旋風除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器、靜電除塵器、脈沖除塵器等等。這些除塵器的選用，通常是廠家根據用戶的生產需要進行匹配的，滿足用戶的生產需要，處理過后的尾氣也能滿足國家對氣體排放的標準。

　　第四，污泥干燥機運行一段時間后，操作人員需要定期對除塵設備檢查或清理設備內部的積壓的粉塵。這樣做的目的就是為了保證除塵設備能夠更好的運行。如果除塵設備出現(xiàn)故障或者是磨損嚴重，沒有及時進行檢修，那么粉塵就無法進行過濾凈化，相當于直接排放到大氣中，對環(huán)境造成污染。如果不定時清理，那么設備內部積攢的粉塵會越來越多，不僅降低設備凈化能力，而且還會影響到設備的生產效率。因此每隔一段時間，操作人員或檢修人員需要對其進行檢查、清理或維修，保證設備能夠穩(wěn)定的運行生產。