目前,越來(lái)越多的電鍍、污水處理、紡織、印染、金屬處理企業(yè)都引入了污泥常溫干燥機(jī)生產(chǎn)線,經(jīng)過一段時(shí)間使用后感覺設(shè)備性能降低了, 卻不知道問題到底出在哪。其實(shí),污泥是一種高濕高粘的物料,傳統(tǒng)的污泥常溫干燥機(jī)很容易在工作過程中出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間干燥室內(nèi)殘余物料堆積,不僅影響烘干效果,延長(zhǎng)工作時(shí)間,還對(duì)設(shè)備的壽命有損傷,百害無(wú)一利。接下來(lái),我們就來(lái)詳細(xì)了解一下污泥常溫干燥機(jī)經(jīng)常堵料該如何維護(hù)吧。
污泥常溫干燥機(jī)堵料產(chǎn)生的原因主要由以下兩點(diǎn):
一、污泥顆粒較大
由于污泥本身的濕度、粘度很高,如果物料中含有比較大的顆粒,就容易發(fā)生物料不能順利通過干燥室,并粘留在筒壁、死角處的現(xiàn)象。
維護(hù)方式:針對(duì)這個(gè)問題其實(shí)也是比較好解決的,這里提供兩種方法可供選擇。1、在污泥常溫干燥機(jī)入口處加裝一個(gè)過濾器,過濾器中的過濾網(wǎng)會(huì)把比較大的顆粒攔截的外面,而只讓小粒徑的污泥通過。2、在干燥室內(nèi)部設(shè)置“旋耙破碎”裝置,濕污泥進(jìn)入筒內(nèi)后會(huì)被打散破碎,同時(shí)在抄板作用充滿整個(gè)干燥空間,形成均勻散狀料幕,加大與熱風(fēng)的接觸面積。
二、超負(fù)荷進(jìn)料
如果給料系統(tǒng)輸送的物料,濕粘度過高,量太多,超過了設(shè)備處理的負(fù)荷,也容易發(fā)生堵料現(xiàn)象。
維護(hù)方式:可以從兩個(gè)方面解決這個(gè)問題,首先在進(jìn)入污泥常溫干燥機(jī)干燥之前,可以先用機(jī)械脫水的方法降低污泥的含水率,提前做好物料處理的工作,可以減少干燥機(jī)堵塞的概率。再者在烘干作業(yè)進(jìn)行時(shí),要注意進(jìn)料系統(tǒng)平穩(wěn)均勻進(jìn)料,避免間歇性過猛或者供料不足,如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,避免堵塞。
通過以上措施,能較好地解決干燥機(jī)堵料,持續(xù)保障設(shè)備的生產(chǎn)性能,希望對(duì)關(guān)注這個(gè)問題的朋友們有幫助,及時(shí)發(fā)現(xiàn)了問題就要及時(shí)處理,如果處理不了的也可以與干燥機(jī)生產(chǎn)商直接聯(lián)系解決。
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