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　　紙漿污泥的含水率是檢測(cè)高濕高粘的污泥在經(jīng)過紙漿污泥干燥機(jī)處理后，脫水是否達(dá)標(biāo)的重要因素。因此造紙廠家在選擇紙漿污泥干燥機(jī)設(shè)備時(shí)，除了要看設(shè)備本身的質(zhì)量外，還要檢查設(shè)備的脫水程度有沒有達(dá)到要求的含水標(biāo)準(zhǔn)。而且從各個(gè)部門的環(huán)保政策來看，含水率越低越容易達(dá)到處置的要求，那么通過紙漿污泥干燥機(jī)處理后，紙漿污泥含水變化都有哪些特征呢?接下來小編就具體介紹一下。
 

　　紙漿污泥干燥機(jī)處理前的污泥特征

　　紙漿污泥在處理前含水量都是非常高的，污泥中的水分可以分成以下四種：1、游離水，在污泥中占有很大的比例，可以通過機(jī)械力(離心力、濃縮壓力)而分離。2、毛細(xì)水，在細(xì)小的污泥顆粒周圍呈高度密集狀態(tài)，也可以通過壓力、離心力等外力將毛細(xì)管破壞并分離。3、吸附水、內(nèi)部結(jié)合水，這兩種水在污泥中的含量不多，但是很難去除。吸附水的吸附力很強(qiáng)，內(nèi)部結(jié)合水則存在于污泥顆粒內(nèi)部，普通的方式難以脫去這兩種水分，只有利用紙漿污泥干機(jī)的高溫?zé)崃Σ拍苋コ?/p>

　　一般情況下，含水率在百分之85以上的污泥會(huì)呈現(xiàn)流態(tài)狀，百分之65至百分之85的污泥會(huì)呈塑態(tài)狀，含水率低于百分之60的污泥才會(huì)呈現(xiàn)出固態(tài)狀。而物料在干燥前，通常會(huì)利用脫水機(jī)、離心機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，這樣可以降低物料的部分含水率，不僅有利用后續(xù)的干燥操作，而且也會(huì)節(jié)省熱能的消耗，是目前較為普遍的做法。
 

　　真節(jié)能紙漿污泥干燥機(jī)處理后的污泥特征

　　真節(jié)能三筒紙漿污泥干燥機(jī)采用了高溫?zé)釟饬髋c濕污泥熱傳遞的原理，濕物料進(jìn)入筒中后，先被打散成細(xì)小顆粒，并在揚(yáng)料板的作用下不斷揚(yáng)起、灑落，在筒體橫截面上形成的均勻的料幕，大大增加了污泥顆粒的接觸表面積，熱氣流從中穿過后，蒸發(fā)出了污泥中的大量水分。三層套筒的特殊設(shè)計(jì)，占地面積小，節(jié)能減耗，日產(chǎn)量大。干燥后的紙漿污泥呈現(xiàn)松散狀，含水率低，色澤好，不糊料，質(zhì)量好。有需要的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客服。