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　　不同的污泥干燥設備具有不同的工藝特點和處理規(guī)模，那么不同類型的設備都適用于什么樣的物料干燥情況呢，如何能選擇到一套技術成熟、投資少、適用程度高的設備，這也是本文需要討論的問題，接下來小編就為大家介紹一下污泥干燥設備選型分析。
 

　　污泥干燥設備選型分析

　　1、流化床污泥干燥設備

　　設備采用復合式加熱方式，即熱風直接加熱與內(nèi)件傳導間接加熱復合的方法，對污泥進行連續(xù)干燥。流化床污泥干燥機可以利用蒸汽加熱，熱蒸汽可以通過在流化床內(nèi)置的換熱管束，使在干燥器中的濕污泥受熱并蒸發(fā)出水分，同時空氣也能經(jīng)過設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床中，特殊的加熱方式使流化床污泥干燥機具有一定的節(jié)能作用，干燥強度得到了提高。為了增加污泥的干燥效率，干燥器中的濕污泥與流化床內(nèi)件不斷換熱、碰撞、粉碎，達到干燥要求的物料從出口排出，未達到干燥要求的物料則在干燥機內(nèi)循環(huán)干燥。

　　適用范圍：一次性投資適中，能耗偏大，適用于處理量較大的項目。

　　2、空心槳葉污泥干燥設備

　　空心槳葉污泥干燥機可以利用蒸汽、熱水等作為加熱介質(zhì)，流入干燥機的空心殼體以及槳葉軸內(nèi)，將器身和槳葉軸同時加熱，以間接傳導加熱的方式使污泥受熱干燥。其中槳葉軸除了有傳熱作用外，還可以通過不斷轉動使污泥翻轉、攪拌，增加污泥的受熱面積，加快污泥表面水分的蒸發(fā)，使干燥完成的污泥成品由出料口排出。

　　適用范圍：一次性投資低，適用于處理量較小，污泥含水率適中的項目。
 

　　3、旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設備

　　該設備采用了特殊的筒體結構設計，以及順流、逆流、往復式干燥加熱干燥技術，使污泥與熱風在內(nèi)筒、中筒、外筒中前行，縮小設備占地面積的同時，大大延長了物料在筒中的受熱時長和物料行程，這種烘干方法，不僅可以充分利用了內(nèi)層中層滾筒散發(fā)的熱量，還提升了污泥受熱蒸發(fā)水分的效率，從而達到理想的烘干效果。烘干過程中的廢氣經(jīng)旋風與袋式除塵器收集凈化后，可達到當?shù)丨h(huán)保標準再排放。