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　　低溫污泥干燥機(jī)生產(chǎn)線中包括：供熱設(shè)備、低溫污泥干燥主機(jī)、輸送設(shè)備、驅(qū)動(dòng)裝置、廢氣處理設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等等。其中輸送設(shè)備(刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、有軸螺旋輸送、刮板輸灰等等)是污泥烘干生產(chǎn)線中的重要的輔助裝置之一。如果低溫污泥干燥機(jī)送料過程中撒料、漏料的情況，就需要根據(jù)具體的情況查找原因，雖然這并不影響低溫污泥干燥機(jī)的正常運(yùn)行，但是長期撒料還是會(huì)造成資源上的浪費(fèi)，需要引起一定的重視。
 

       低溫污泥干燥機(jī)送料過程中撒料怎么辦

　　1、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，避免輸送裝置超負(fù)荷工作。

　　在低溫污泥干燥機(jī)運(yùn)行過程中，如果輸送污泥量過多，使皮帶輸送機(jī)長期超負(fù)荷工作，就很容易導(dǎo)致輸送裝置中的部件損壞，從而使污泥在運(yùn)輸過程中沖出導(dǎo)料糟。針對(duì)這種情況，解決的方法也很簡(jiǎn)單，在污泥烘干作業(yè)時(shí)需要注意控制輸送設(shè)備的運(yùn)送能力，同時(shí)注意日常對(duì)輸送設(shè)備的檢查及保養(yǎng)，定期注入足夠的潤滑油，保證各關(guān)鍵部件能夠正常工作，如果發(fā)現(xiàn)破損件需要及時(shí)更換等等。

　　2、檢查皮帶的平衡性、松緊性，避免皮帶跑偏

　　在低溫污泥干燥機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，可能是由于輸送裝置的長時(shí)間工作，也可能是操作不當(dāng)?shù)葐栴}，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶兩邊高度發(fā)生變化，或者皮帶過松等情況，使皮帶的平衡性失調(diào)從而使送料過程中物料撒落。這時(shí)候就需要將皮帶輸送機(jī)調(diào)整至正常后再使用，避免影響烘干作業(yè)的順利進(jìn)行。
 

　　3、檢查皮帶的是否懸空

　　正常情況下，皮帶是與槽形托輥組相接觸的，如果凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小時(shí)，皮帶可能會(huì)離開槽形托輥組，就會(huì)使槽角變小，從而導(dǎo)致皮帶懸空，物料從皮帶中撒落出來。要解決這個(gè)問題就需要技術(shù)人員在設(shè)計(jì)低溫污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線中的皮帶輸送機(jī)時(shí)，盡可以采用較大的凹段曲率半徑，來避免皮帶懸空導(dǎo)到的物料撒落情況。

　　以上就是低溫污泥干燥機(jī)送料過程中撒料的原因及解決辦法，在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，造成輸送裝置撒料的狀況和原因還有很多，我們要根據(jù)具體情況出發(fā)，找到不同癥狀的原因，并找到合理的辦法去解決。