隨著國家對環(huán)保建設的投入以及監(jiān)管力度的加強,用戶對于低溫污泥干燥設備工藝技術提出了更高的要求。傳統(tǒng)的污泥干燥機由于投資成本低、設備技術落后、能耗過高、污染嚴重等原因,已逐漸被淘汰。這就迫使低溫污泥干燥設備廠家不斷進行技術創(chuàng)新。低溫污泥干燥設備工藝技術如何改進呢?
真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)污泥干燥技術及設備制造的國家高新技術企業(yè),針對目前干燥市場上的迫切需求,公司先后研發(fā)了多款新型的污泥干燥技術,如“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘物料干燥系列、“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿干燥系列、“雙缸鉸齒”蒸汽利用系列、“余熱利用”干燥系列、“直流渦旋加交流往復式”干燥系列等等。不同的干燥設備可適用不同的用戶需求及應用場景,真節(jié)能具有豐富的干燥工藝技術改進經(jīng)驗,與傳統(tǒng)的污泥干燥設備相比,新型的低溫污泥干燥設備在其基礎上,對系統(tǒng)結構進行了升級,對設備各部件進行了優(yōu)化,產(chǎn)量更高、耗能量少,運行可靠,實現(xiàn)了技術突破。
低溫污泥干燥設備工藝技術改進可以從以下方面進行:
1、改變傳統(tǒng)的設備結構
過去傳統(tǒng)的污泥干燥機大都采用單滾筒結構,熱風與物料直進直出,不僅熱能散失快,而且占地面積大,容易出現(xiàn)返潮問題。經(jīng)過改進后的低溫污泥干燥設備采用了三層滾筒嵌套的結構,在筒體有限的容積內大大延長了物料與熱風的干燥行程,占地面積更小,熱能利用率增加,減少能耗的同時,解決了傳統(tǒng)設備干燥不均,末端易返潮的問題。
2、升級設備各部件
為了增加物料與熱風的接觸表面積,進一步提高水份蒸發(fā)率,在新型的低溫污泥干燥設備內部結構中,設計合適的打散裝置以及導、揚料裝置,并布置合適的形狀和布局,以確保機器中物料的熱空氣熱交換。
3、使用調速電機或變頻電機
為了滿足不同物料對低溫污泥干燥設備速度的不同要求,可以將普通電機改換成調速或者變頻電機,適當提高電機的速度,使物料可以更好地灑落。
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