污泥處置的目的一方面是要確保污泥中的有害物質(zhì)不會(huì)對周圍環(huán)境以及人類的身體健康造成危害,另一方面是為了縮小污泥體積,方便污泥的資源化利用。因此為了實(shí)現(xiàn)污泥的處理處置,市場出現(xiàn)了很多不同類型的污泥干燥設(shè)備。目前比較常見的新型設(shè)備就是“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥干燥機(jī)了,那么新型污泥干燥機(jī)相比傳統(tǒng)設(shè)備都有哪些優(yōu)勢呢?有興趣的朋友可以接著往下看。
傳統(tǒng)單滾筒污泥干燥機(jī)都有哪些特點(diǎn)
傳統(tǒng)的單滾筒污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單,從外觀上來看就是一個(gè)單層的滾筒結(jié)構(gòu),設(shè)備占地面積比較大,但是投資成本低,適用于對含水量要求不高的物料。該設(shè)備采用了單級順流烘干技術(shù),熱風(fēng)與物料在筒內(nèi)直進(jìn)直出,結(jié)構(gòu)相對簡單,安裝、拆卸、維修也方便。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu):單層滾筒結(jié)構(gòu),設(shè)備筒體長度較長,占地面積大。
2、內(nèi)部裝置:為了增加物料與熱風(fēng)接觸面積,加快干燥速度,單滾筒污泥干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置有打散裝置以及揚(yáng)料板裝置。
3、物料與熱風(fēng)走向:烘干過程中,物料與熱風(fēng)從設(shè)備同一端進(jìn)入,順向而行,高濕的污泥與高溫?zé)犸L(fēng)直接接觸,加快污泥內(nèi)部的水分蒸發(fā)。
4、水蒸汽排出:烘干過程中蒸發(fā)出的水蒸汽,從設(shè)備筒體另一端排出,容易造成末端返潮問題。
新型污泥干燥機(jī)相比傳統(tǒng)設(shè)備都有哪些優(yōu)勢
“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥干燥機(jī),由于穩(wěn)定可靠、故障率低、自動(dòng)化程度高、日產(chǎn)量大、干燥效率高等、熱能損失小等優(yōu)勢,得到了很多客戶的稱贊。與傳統(tǒng)設(shè)備相比,新型污泥干燥機(jī)優(yōu)勢明顯。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu):三級多回路筒體結(jié)構(gòu),在保證日產(chǎn)量的同時(shí),大大縮減了設(shè)備尺寸,減少場地面積。
2、內(nèi)部裝置:筒內(nèi)設(shè)置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置,再加上呈螺旋分布的組合式導(dǎo)料、揚(yáng)料裝置,可將濕泥迅速打散分離,增加熱風(fēng)與濕泥的接觸面積。
3、物料與熱風(fēng)走向:新型污泥干燥機(jī)筒體可分為內(nèi)筒、中筒、外筒三種結(jié)構(gòu),濕泥與熱風(fēng)進(jìn)入筒內(nèi)后,分別經(jīng)過順流+逆流+往復(fù)式干燥的方式,使?jié)衲嘀械乃直徽舭l(fā)殆盡。烘干過程中水蒸汽可從各階段末端排出,有效避免粘結(jié)、末端反潮等問題。
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