滾筒污泥干燥機(jī)是目前行業(yè)比較常見(jiàn)的用于污泥脫水干化的專(zhuān)用設(shè)備,該設(shè)備很好取代了傳統(tǒng)晾曬法等污泥處理方式,經(jīng)過(guò)多年的更新迭代,在性能和產(chǎn)量等方面表現(xiàn)突出,具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、干燥速度快等特點(diǎn),受到了大多數(shù)用戶(hù)的認(rèn)可。但是有些朋友在使用設(shè)備的過(guò)程中,覺(jué)得烘干效果不好不知道是什么原因造成的,這里小編就為大家介紹一下滾筒污泥干燥機(jī)烘干效果不好的原因有哪些。
1、設(shè)備類(lèi)型與物料不匹配
不同的污泥具有不一樣的特性,尤其是針對(duì)高濕高粘污泥來(lái)說(shuō),在烘干過(guò)程中容易造成設(shè)備堵塞粘連,為客戶(hù)帶來(lái)困擾。針對(duì)這種烘干難度比較大的污泥,客戶(hù)在選擇滾筒污泥干燥機(jī)時(shí)就需要采購(gòu)針對(duì)高濕粘污泥烘干的專(zhuān)用設(shè)備。比如“旋耙飛騰三級(jí)多回路”滾筒污泥干燥機(jī),該設(shè)備為了防止?jié)衲嘣诤娓蛇^(guò)程中造成堵塞以及粘壁的問(wèn)題,采用了“順流+逆流+往復(fù)式干燥”技術(shù),再配合特殊的筒體結(jié)構(gòu)以及特制的打散、揚(yáng)料系統(tǒng),在兩者的配合下濕泥與熱風(fēng)傳熱效果加強(qiáng),干燥效率變快,有效減少了堵塞粘壁的問(wèn)題。
2、熱源選擇不當(dāng)
滾筒污泥干燥機(jī)的熱源選擇有很多,有油、煤、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣、沼氣、天然氣、蒸汽等,同時(shí)按照換熱方式不同,可以分為直接加熱或者間接加熱,如果說(shuō)熱源選擇的不對(duì),很可能會(huì)出現(xiàn)物料烘不干,含水量不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題,因此熱源的選擇也是十分重要的。比如蒸汽干燥就屬于間接加熱,雖然熱效率沒(méi)有直接加熱效率高,該設(shè)備具有能源消耗低、廢氣處理簡(jiǎn)單、廢熱利用等優(yōu)勢(shì),對(duì)于有廢蒸汽資源可利用的朋友來(lái)說(shuō),也是一種節(jié)能環(huán)保的選擇。
3、根據(jù)需求購(gòu)買(mǎi)設(shè)備
不同的客戶(hù)的烘干需求也不相同,如果購(gòu)買(mǎi)了功率低、配置低的設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足自己的烘干需求,只會(huì)白白花費(fèi)了冤枉錢(qián)。所以為了避免滾筒污泥干燥機(jī)烘干效果差,客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候要明確知道烘干的具體需求,如日處理產(chǎn)量、初含水量、干燥程度等。
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