焦作真節(jié)能以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專注污泥低溫烘干技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。經(jīng)測(cè)試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時(shí),可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因,難以推廣。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來(lái)的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
焦作真節(jié)能新型污泥烘干設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn):
l 密閉式烘干模式無(wú)任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥烘干至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行;
l 污泥烘干過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn);
l 出料溫度低(<50℃),無(wú)需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。
KLD.MBZN污泥烘干設(shè)備適用性強(qiáng):
l 單條烘干線每日處理量可達(dá)80噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用,且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染;
l 適合城市生活污泥分散烘干+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處理難問(wèn)題;
l 不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各個(gè)地區(qū)使用要求。
l 采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長(zhǎng);
l 運(yùn)行過(guò)程無(wú)機(jī)動(dòng)作、械磨損,使用壽命15年以上;
l 無(wú)易損、易耗件,使用管理方便
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