【設(shè)備名稱,型號】污泥烘干機(jī),污泥烘干機(jī),污泥烘干設(shè)備
【設(shè)計(jì)原理】經(jīng)濟(jì),節(jié)能,高效,環(huán)保
【烘干方式】低溫烘干,中溫烘干,高溫烘干
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
焦作真節(jié)能【污泥烘干機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥烘干設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條烘干線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅烘干處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便。可實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制。可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
焦作真節(jié)能新型污泥烘干設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn):
l 密閉式烘干模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥烘干至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行;
l 污泥烘干過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。
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