污泥烘干機并具有自動進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡單,維修方便,適用范圍廣,可自動調溫,自動調速等特點。多層脫水污泥烘干是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質量,保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質調節(jié)。出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高,品質量高的特點。
焦作真節(jié)能以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫烘干技術研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術,突破傳統(tǒng)制冷除濕技術瓶頸,拓展了制冷除濕技術工業(yè)應用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質固體物微粒,其結構復雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調節(jié)作用,可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質微粒的調節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質,能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術水平,電力供應緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
污泥烘干設備【環(huán)保】具體體現(xiàn):
l 采用低溫(40℃-75℃)全封閉烘干模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設備;
l 采用低溫烘干過程,H2S,NH3析出量大大減少;
l 可適合安裝在城區(qū)污水廠;
l 冷凝水(污泥脫出的水份)處置簡單(達標后可直排),節(jié)約烘干過程冷凝水處理成本。
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