【污泥烘干機】設(shè)備特點:
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
適合各類型污泥烘干系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉烘干工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型),無尾氣排放,整個烘干過程可都在密閉環(huán)境條件下進行,不會有氣體排到外界環(huán)境中,不會造成二次環(huán)境污染。
溫烘干可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需沖氮運行。污泥烘干過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
焦作真節(jié)能以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫烘干技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì),能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
[該設(shè)備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻8蔁峥諝庠偻ㄟ^風機作用重復進行下一個循環(huán)烘干過程。
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