結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點(diǎn),從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點(diǎn),選用KLD-201-A型多級(jí)帶式污泥烘干機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)。該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下;
【污泥烘干機(jī)】設(shè)計(jì)參數(shù)
1、物料名稱:污泥
2、物料形狀;條狀,10X50mm
3、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸
4、含水率:初水分為 80%,終水分為40%--10%;
根據(jù)“污泥”干燥過(guò)程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇,再干燥的工藝;
接下來(lái),為大家介紹市政污泥專用低溫烘干設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
1.安全
80°C以下低溫烘干過(guò)程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥烘干;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無(wú)隱患;無(wú)城市污泥烘干過(guò)程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無(wú)需冷卻,可直接儲(chǔ)存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,烘干溫度80°C以上,時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動(dòng)調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥烘干至10%,無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱烘干+薄層烘干+帶式烘干等) ;烘干過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強(qiáng)大的烘干減量能力,高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;可適合83%~50%含水率污泥烘干;
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理;運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出,更無(wú)廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動(dòng)運(yùn)行,PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
7.自動(dòng)除塵
污泥在烘干過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級(jí)冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達(dá)4L。
【污泥烘干工藝】:污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 烘干意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),這就是污泥低溫烘干設(shè)備的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程,包括上料、烘干、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成烘干工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分烘干后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
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