【污泥烘干設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點:
1.設(shè)備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(熱風(fēng)源另置)等組成。
2.污泥烘干機是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機的結(jié)合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥烘干設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥烘干機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫烘干;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 烘干過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
【焦作真節(jié)能【污泥烘干機】】技術(shù)優(yōu)勢:
1、適用范圍廣泛
< 可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等;
< 可適合市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥)等各類型污泥烘干系統(tǒng)(包括含砂量大污泥);
2、節(jié)能:
采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式烘干模式無任何廢熱排放;每噸80%濕泥干 化至30%,每度電可除水3.5-4公斤.
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